離心防爆風(fēng)機機械設(shè)備的腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)的主要問題。因為是特殊的制造介質(zhì)，所以裝置經(jīng)常會被各種各樣的化學(xué)元素腐蝕。主要接觸的是機械裝置和各種管道接頭在錄化氫氣體生成過程中的激烈腐蝕，以及離心防爆風(fēng)機的強烈腐蝕。螺旋槳。離心風(fēng)扇的葉輪 暴露在錄化氫氣體中，水分多，葉輪的材質(zhì)是鉻鎳，腐蝕的程度越來越嚴(yán)重。3～6mm的厚度有時會和紙一樣薄。面對嚴(yán)峻的環(huán)境和生產(chǎn)技術(shù)狀況，我們將繼續(xù)探索總結(jié)如下的經(jīng)驗。

當(dāng)初，離心防爆風(fēng)機表面用470樹脂進(jìn)行了涂層，但是從動作條件來看效果不太好。幾天后，離心防爆風(fēng)機的振動值達(dá)到10-20mm/s的幅度，對生產(chǎn)產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。根據(jù)制造過程中的介質(zhì)和溫度以及離心防爆風(fēng)機的葉輪直徑和速度，具體的防食方法如下。

1.1。首先，離心防爆風(fēng)機對腐蝕的葉輪進(jìn)行研磨并進(jìn)行穿孔

2.2。 將901或470樹脂均勻分布在葉輪主體上，將葉輪表面和葉輪膜用聚酯布粘在一起。

3.3。 將901或470樹脂再次均勻地展開到聚酯布上，用玻璃碎末墊粘合。粘合面必 須是平的。

4.4。將984或470的樹脂均勻地展開在粘在一起的喬普德斯特拉特墊上，用玻璃纖維布粘在一起。

5.5。根據(jù)滑石粉的槽涂抹984或470樹脂層。通過上述方法對離心風(fēng)扇進(jìn)行防銹處理后，將粘附的防銹劑完全干燥后3～6小時后（根據(jù)周圍溫度），再次安裝螺旋槳部分。同時，再次安裝離心防爆風(fēng)機的外殼。重新安裝后，確認(rèn)詳細(xì)內(nèi)容，確認(rèn)離心防爆風(fēng)機。確認(rèn)后，動作平衡測試分為在線測試和離線測試。使用在線測試，動態(tài)平衡器的旋轉(zhuǎn)速度探 頭和振動探 頭被正確安裝和連接。

接著，根據(jù)螺旋槳的直徑、旋轉(zhuǎn)方向及動態(tài)平衡所示的角度計算重量和位置，發(fā)現(xiàn)直徑小于1200mm的螺旋槳需要增加20～30g，直徑增加1200～1800 mm，60-80g。1800mm以上時添加90～120g。在振動值達(dá)到3～5mm/s之前，會被認(rèn)定。此時，動態(tài)平衡運行完成，離心防爆風(fēng)機進(jìn)入正常運行狀態(tài)。離心感應(yīng)發(fā)動機發(fā)動機的制造和使用大幅改善，維護(hù)和維護(hù)的成本降低，可使用30-60天。